Máquinas Auxiliares para el Procesamiento de Plásticos

Equipos de vacío
    2. Sistema de limpieza al vacío El sistema de limpieza al vacío (con funciones antibloqueo y antirreflujo) funciona en conjunto con extrusoras de plásticos para enfriar y purificar el material. El equipo lleva a cabo un proceso de desgasificación para que el material de extrusión no desborde en el sistema de vacío.
    2. Sistema de vacío El sistema centralizado de limpieza al vacío se utiliza en líneas de producción de plástico que contienen un tanque de agua, un tanque de vacío y una bomba eléctrica. El equipo se utiliza para purificar el aire, garantizar la limpieza de la bomba y las tuberías, y mejorar la limpieza y la pureza del material, para que cumpla con los requerimientos de desvolatilización al vacío de las líneas de producción de plásticos modificados.

Plastiger machinery se especializa en el diseño y la producción de equipos auxiliares para el procesamiento de plásticos de ingeniería, como transportadores ascendentes, secadores, mezcladores, tamices y equipos de deshidratado, alimentación y granulado. Además, ofrecemos a nuestros clientes excelentes servicios de actualización y mejora de sus equipos.

Nuestra mayor ventaja es que no sólo fabricamos equipos, sino que también diseñamos planes de producción integrales en base a sus instalaciones, líneas de producción y requerimientos, para que maximice la competitividad de su empresa.

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Ofrecemos soluciones integrales que se adaptan a sus necesidades de procesamiento eficiente, impulsando la capacidad productiva de su industria.

Contacto
Soluciones integrales para equipos auxiliares de plásticos

Nos enfocamos principalmente en ofrecer tecnologías de secado y vibración, diseños de planes de producción para plásticos modificados e integración de sistemas. Nuestro equipo de ingenieros tiene una vasta experiencia en la fabricación de plásticos modificados y en el diseño de planes para cada etapa del proceso de producción. Ofrecemos equipos que se adaptan a las necesidades del cliente y sus líneas de producción, además de servicios de actualización para los equipos que ya posee.

Más Información
Clientes y proyectos
Clientes y proyectos

Este cliente utilizaba su línea de producción para fabricar nailon con fibra de vidrio. El equipo utiliza el método de peletización por hebras, sin embargo, la evaporación de las partículas no se realizaba correctamente, debido al alto contenido de fibra de vidrio y las bajas temperaturas. Entonces, las partículas tenían un contenido de humedad que no cumplía con los estándares requeridos.

Clientes y proyectos

Este cliente utilizaba una máquina succionadora para transportar el material. Con esta técnica, debido a la fricción que se genera en el proceso, se produce una gran acumulación de polvo. Además, el codo de este equipo se desgasta con facilidad y no permite que el material se enfríe correctamente.

Clientes y proyectos

Un cliente de Suzhou, China, utilizaba una cuchilla de aire tradicional para secar materiales plásticos. Sin embargo, debido al corto tiempo de contacto y la poca potencia del alimentador y la cuchilla de aire, no se obtenía una deshidratación satisfactoria. Además, el contacto de la cuchilla de aire se desgastaba con facilidad.