Revisión

2. Equipo de transporte en espiral con secado por camisa de vaporCapacidad: 500-3000kg/h
  Medio de transferencia de calor: vapor
  Aplicación: El equipo de transporte en espiral con secado por camisa de vapor se utiliza para transportar y, al mismo tiempo, calentar y secar materiales utilizados en la producción de plásticos de ingeniería.
2. Equipo de transporte en espiral con secado eléctricoCapacidad: 500-3000kg/h
  Medio de transferencia de calor: Placa calefactora eléctrica
  Aplicación: El equipo de transporte en espiral con secado eléctrico utiliza un aceite de alta conductividad térmica para calentar el material y tiene una capacidad nominal de 500-4000kg/h.
2. Peletizadora de filamentos La peletizadora de pórtico es ideal para cortar materiales extrusados y embutir elastómeros termoplásticos, materiales de relleno y composite con fibra de vidrio. El equipo corta el material en distintos tamaños.
2. Equipos de secado para pellets El equipo de secado y eliminación de COV desvolatiliza y desodoriza los residuos orgánicos de bajo contenido molecular de la superficie del plástico. Sus funciones de secado continuo, desvolatilización y desodorización hacen que sea ideal para secar plásticos de ingeniería y productos de goma.
2. Elevador vibrante continuo y secador El equipo de secado y transporte ascendente por vibración continua es ideal para calentar y secar materiales con un sistema continuo.
2. Elevador vibrante en espiral con sistema de secado Con este innovador secador vertical al vacío con calefacción eléctrica, se logra un secado altamente eficiente, ideal para productos con alto contenido de humedad o que requieren un control preciso de temperatura.
2. Equipo de limpieza de tornillos de plastificación por vacíoNuestro equipo de limpieza de tornillos de plastificación o de moldeo por vacío emplea tecnología avanzada de carbonización al vacío para eliminar de manera eficiente los residuos de resina. Este innovador proceso garantiza una limpieza exhaustiva y sin residuos, preservando la integridad de los tornillos y prolongando su vida útil. Como resultado, se reducen significativamente los costos de producción. (Patente N.º ZL 2020202157)
2. Equipo de limpieza de tornillos de plastificación por chorro de aguaNuestro equipo de limpieza de tornillos de plastificación por chorro de agua utiliza una innovadora técnica de lavado a alta presión para eliminar eficazmente los residuos de los tornillos mezcladores. Este método económico elimina por completo los contaminantes no metálicos y las capas de carbón, logrando una limpieza profunda que alcanza incluso las áreas más difíciles, dejando la superficie metálica impecable.
2. Elevador vibrante continuo y secador El equipo de secado y transporte vibratorio con sistema SSP se utiliza en distintas líneas de producción de plásticos de ingeniería para lograr una reacción de policondensación en estado sólido, y mejorar la viscosidad y el rendimiento del producto.
2. Secador de vacío El equipo de transporte en espiral con vibración continua y secado al vacío tiene una estructura cerrada de entrada/salida y una capa aislante que garantizan un secado al vacío eficiente durante el transporte del material, lo cual mejora la calidad de las partículas y polvos plásticos.
2. Secador por atomización / Secador de spray El secador cilíndrico al vacío tiene una función adicional: los materiales líquidos se pulverizan dentro del sistema de secado al vacío a alta presión, de modo que el agua se evapora rápidamente. Una vez seco, el polvo viscoso se transporta a lo largo del espiral por la vibración y, finalmente, se descarga por la tolva de vacío inferior.
2. Secador de lecho fluidizado vibratorio El equipo de secado al vacío con vibración, fluidización y cristalización lleva a cabo un proceso de secado anaeróbico a baja temperatura en condición de vacío, por lo cual es ideal para materiales sólidos termosensibles. Ofrecemos equipos verticales u horizontales, según las necesidades del cliente.
2. Alimentador de pérdida de peso El alimentador por pérdida de peso es ideal para pesar, medir y alimentar granulados de plástico, polvos, carbonatos de calcio y talcos en polvo, entre otros materiales. Se utiliza en las industrias de ingeniería química, plásticos de ingeniería, cables, alimentos, medicamentos y materiales de construcción, entre otras. Tiene un rango de alimentación de entre 5 y 4000 l/h.